電動汽車充電樁安裝完成后，如何進行驗收呢？驗收辦法及步驟如下：

1.1 外觀

（1）現場查看檢查充電機銘牌、合格證、型號規格是否符合要求。

（2）現場查看檢查外殼是否采用金屬，殼體堅固，結構上防止人體輕易觸及露電部分。

（3） 現場查看檢查柜體安裝是否整齊，固定可靠，框架無變形。

（4） 現場查看檢查柜體的漆層是否清潔無損。

（5） 現場查看檢查柜體接地是否牢固良好。

（6） 現場查看檢查開啟門是否用裸銅線與接地金屬構架可靠連接。

（7） 現場查看檢查基礎型鋼允許偏差，成列安裝允許偏差是否滿足要求，檢查柜間連接是否牢固。

（8） 測量查看檢查充電機安裝垂直傾斜度不超過5%。

（9） 現場查看防銹（防氧化）:充電機鐵質外殼和暴露在外的鐵質支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。

（10） 現場查看防盜保護：室外充電機外殼門應裝防盜鎖，固定充電機的螺栓必須是在打開外殼的門后才能安裝或拆卸。

1.2 機屏電器

（1） 現場查看檢查充電機屏上各電器的名稱、型號以及運行標志是否齊全、清晰。

（2） 現場查看充電機屏上各個元器件應拆裝方便。

（3） 現場查看充電機屏的發熱器件應安裝在散熱良好的地方。

（4） 現場查看檢查熔斷器規格，自動開關整定值是否符合設計要求, 檢查開關是否操作靈活，有無較大振動和噪聲。

（5） 現場查看檢查充電機屏上信號是否顯示正確。

（6） 現場查看檢查直流母線排尺寸是否符合要求，正負母線標識及相色是否正確，是否連接牢固，固定可靠，是否與導線連接牢固可靠，是否采用阻燃絕緣銅母線。

1.3 現場查看機屏二次回路及端子排

（1） 現場查看二次回路應按圖紙施工，接線正確。

（2） 現場查看導線與電氣元件應連接牢固可靠。

（3） 現場查看屏、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。

（4） 現場查看檢查線芯標識正確、規范，二次回路的編號是否滿足要求。

（5） 現場查看配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。二次回路接地應設專用螺栓。

（6） 現場查看檢查電流回路和其它回路導線的截面是否滿足要求。

（7） 現場查看檢查可動部位導線的安裝是否符合要求。

（8） 現場查看端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。

（9） 現場查看端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便。

（10） 現場查看端子排離地高度宜大于350mm。

（11） 現場查看交流回路電壓超過400V 者，端子板應有足夠的絕緣強度。

（12） 現場查看檢查端子與導線截面是否匹配。

（13） 現場查看連接件應采用銅質制品，絕緣件應采用自熄性阻燃材料。

（14） 現場查看端子牌應標明編號、名稱，其標明的字跡應清晰、工整，且不易褪色。

（15） 現場查看同一個端子并接的線芯不超過兩根，不同線芯的導線不并接入同一個端子。

1.4 機屏電纜接線

（1） 測量查看檢查線徑是否符合設計標準。

（2） 現場查看線耳與導線要壓接搪錫焊牢，接頭部分熱縮包牢。

（3） 現場查看檢查引入柜電纜和鎧裝電纜的安裝是否牢固。

（4） 現場查看柜內電纜芯線應水平或垂直配置。

（5） 現場查看強弱電回路不應使用同一根電纜。

（6） 現場查看電纜接頭無銹蝕，電纜孔密封。

（7） 現場查看直流母線及接頭應滿足長期通過設計電流的要求，屏間引線應滿足長期通過設計電流的要求。

（8） 現場查看檢查充電機屏內所有電纜牌的標記是否清楚。

1.5 機屏表計

（1） 現場查看檢查所配表計數字顯示是否清晰。

1.6 人機界面與操作

（1） 現場操作檢查人機界面的菜單切換功能和定值設置是否符合設計要求。

（2） 現場操作改變人機界面定值時，充電機仍應能夠正常工作。

（3） 現場操作充電機開停機操作正常，急停開關是否工作正常，充電機啟動和停電恢復是否由人工確認后才能恢復。

（4） 現場查看檢查人機界面的模擬量采集及顯示數據是否正確，功能是否正常。

（5） 現場查看檢查 GPS 對時功能是否正常。

1.7 充電機連接器

（1） 現場操作功能測試：能夠通過各項充電測試， 系統能正確響應充電過程。

（2） 查看現場內部絕緣體應無裂紋或傷痕。

（3） 查看現場外殼、手柄及電纜應無損傷或變形